什么是，今(jin)天小(xiao)編為大家介(jie)紹成(cheng)都鍍鋅(xin)管的用途：

使用說明(ming)

常說的鍍鋅管(guan)，鍍鋅管(guan)的用途煤氣(qi)、暖氣(qi)用的那種鐵管(guan)也是鍍鋅管(guan)，鍍鋅管(guan)作為水(shui)管(guan)，使用幾年(nian)后，管(guan)內產生大量銹垢，流出的黃水(shui)不(bu)僅污染潔具，而且夾雜著不(bu)光滑(hua)內壁(bi)滋生的細菌，銹蝕造成(cheng)水(shui)中(zhong)重(zhong)金屬含量過高(gao)，嚴重(zhong)危害(hai)人體的健(jian)康。

生產(chan)步(bu)驟

a、圓鋼準備；b、加熱；c、熱軋(ya)穿孔；d、切頭、e、酸洗、f、修磨(mo)；g、潤滑；h、冷軋加工；i、脫脂；j、固溶熱處理；k、矯(jiao)直；l、切管；m、酸洗；n、成品檢驗。

技術要(yao)求

1、牌號和化學成分

鍍鋅鋼(gang)管用鋼(gang)的(de)牌號(hao)和(he)化學成分應(ying)符(fu)合GB/T3092所規定的(de)黑(hei)管用鋼(gang)的(de)牌號(hao)和(he)化學成分。

2、制造方法

黑管的制(zhi)造(zao)(zao)方法（爐焊(han)或電焊(han)）由制(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)選擇。鍍(du)鋅采用(yong)熱浸鍍(du)鋅法。

3、螺(luo)紋(wen)及(ji)管(guan)接頭(tou)

（a） 帶(dai)螺紋(wen)交(jiao)貨的鍍鋅(xin)鋼管，螺紋(wen)應(ying)在鍍鋅(xin)后車制。螺紋(wen)應(ying)符合YB 822的規定。

（b）鋼制管接頭(tou)應符合(he)YB 238的(de)規定；可鍛(duan)鑄鐵管接頭(tou)應符合(he)YB 230的(de)規定。

4、力(li)學(xue)性能(neng) 鋼(gang)管鍍(du)鋅前的力(li)學(xue)性能(neng)應符合GB 3092的規(gui)定(ding)。

5、鍍鋅(xin)層的均勻(yun)性鍍鋅(xin)鋼管應作(zuo)鍍鋅(xin)層均勻(yun)性的試驗。鋼管試樣在(zai)硫(liu)酸(suan)銅(tong)(tong)溶液中連(lian)續(xu)浸漬5次不得變紅（鍍銅(tong)(tong)色）。

6、冷彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)試驗(yan)公稱口徑不大于50mm的(de)鍍鋅鋼(gang)管應作冷彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)試驗(yan)。彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)角度為90°，彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半(ban)徑為外徑的(de)8倍(bei)。試驗(yan)時(shi)不帶(dai)填充物，試樣(yang)(yang)焊縫(feng)處應置于彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)方向的(de)外側(ce)或上(shang)部。試驗(yan)后，試樣(yang)(yang)上(shang)不應有裂縫(feng)及鋅層剝落(luo)同(tong)象。

7、水(shui)壓(ya)(ya)試驗水(shui)壓(ya)(ya)試驗應(ying)在黑管進行(xing)，也可用渦流探傷代(dai)替水(shui)壓(ya)(ya)試驗。試驗壓(ya)(ya)力或(huo)渦流探傷對(dui)比(bi)試樣尺寸應(ying)符合GB 3092的規定。鋼材力學(xue)性能是(shi)保證鋼材較終使用性能（機械性能）的重要(yao)指(zhi)標，

力學性能(neng)

①抗拉(la)(la)強(qiang)度（σb）：試(shi)樣在(zai)拉(la)(la)伸過程(cheng)中，在(zai)拉(la)(la)斷(duan)時所承受的較(jiao)(jiao)大(da)(da)力（Fb），除以(yi)試(shi)樣原橫截(jie)面(mian)積（So）所得(de)的應力（σ），稱為(wei)(wei)抗拉(la)(la)強(qiang)度（σb），單位(wei)為(wei)(wei)N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在(zai)拉(la)(la)力作用下抵抗破壞(huai)的較(jiao)(jiao)大(da)(da)能力。式中：Fb--試(shi)樣拉(la)(la)斷(duan)時所承受的較(jiao)(jiao)大(da)(da)力，N（牛頓）； So--試(shi)樣原始橫截(jie)面(mian)積，mm2。

②屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)點(dian)(dian)（σs）：具有屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)現(xian)象(xiang)的金(jin)屬材料，試樣在(zai)拉(la)伸(shen)過程中力不增加(jia)（保持恒定）仍(reng)能繼續伸(shen)長時的應(ying)力，稱屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)點(dian)(dian)。若力發生下降(jiang)時，則(ze)應(ying)區分(fen)上(shang)、下屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)點(dian)(dian)。屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)點(dian)(dian)的單位(wei)為N/mm2（MPa）。 上(shang)屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)點(dian)(dian)（σsu）：試樣發生屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)而力首次下降(jiang)前的較大應(ying)力； 下屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)點(dian)(dian)（σsl）：當不計(ji)初(chu)始(shi)瞬(shun)時效應(ying)時，屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)階(jie)段中的較小應(ying)力。 式中：Fs--試樣拉(la)伸(shen)過程中屈(qu)(qu)服(fu)(fu)(fu)力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始(shi)橫截面積(ji)，mm2。

③斷(duan)后伸長(chang)(chang)率(lv)：（σ）在拉(la)伸試(shi)驗中，試(shi)樣(yang)(yang)拉(la)斷(duan)后其(qi)標距(ju)(ju)所(suo)增加的(de)長(chang)(chang)度與原標距(ju)(ju)長(chang)(chang)度的(de)百分比，稱為伸長(chang)(chang)率(lv)。以σ表示，單位(wei)為%。式中：L1--試(shi)樣(yang)(yang)拉(la)斷(duan)后的(de)標距(ju)(ju)長(chang)(chang)度，mm； L0--試(shi)樣(yang)(yang)原始(shi)標距(ju)(ju)長(chang)(chang)度，mm。

④斷(duan)面收縮率：（ψ）在(zai)拉伸(shen)試(shi)驗中(zhong)，試(shi)樣(yang)拉斷(duan)后其縮徑處橫(heng)截面積(ji)的(de)較大縮減量(liang)與原(yuan)始橫(heng)截面積(ji)的(de)百分(fen)比，稱(cheng)為斷(duan)面收縮率。以ψ表示，單(dan)位(wei)為%。式中(zhong)：S0--試(shi)樣(yang)原(yuan)始橫(heng)截面積(ji)，mm2； S1--試(shi)樣(yang)拉斷(duan)后縮徑處的(de)較少橫(heng)截面積(ji)，mm2。

⑤硬(ying)度指標 ：金屬材(cai)料抵(di)抗硬(ying)的(de)(de)物(wu)體(ti)壓(ya)陷表(biao)面的(de)(de)能力，稱為(wei)硬(ying)度。根據(ju)試驗方法(fa)和(he)適用(yong)范圍(wei)不同，硬(ying)度又可分為(wei)布氏(shi)硬(ying)度、洛氏(shi)硬(ying)度、維氏(shi)硬(ying)度、肖氏(shi)硬(ying)度、顯微硬(ying)度和(he)高溫硬(ying)度等(deng)。對于管材(cai)一般常用(yong)的(de)(de)有布氏(shi)、洛氏(shi)、維氏(shi)硬(ying)度三種。

布(bu)氏硬(ying)度（HB）：用一定直(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)鋼(gang)球或硬(ying)質合金球，以(yi)規定的(de)試驗(yan)(yan)力(li)（F）壓入式樣表面，經規定保持(chi)時間后卸除試驗(yan)(yan)力(li)，測量試樣表面的(de)壓痕直(zhi)(zhi)徑(jing)（L）。布(bu)氏硬(ying)度值是以(yi)試驗(yan)(yan)力(li)除以(yi)壓痕球形表面積(ji)所得的(de)商。以(yi)HBS（鋼(gang)球）表示，單位(wei)為N/mm2(MPa)。

性能影(ying)響

（ 1 ）碳(tan)；含碳(tan)量越高(gao)，鋼的(de)硬度就(jiu)越高(gao)，但是它的(de)可塑(su)性和韌性就(jiu)越差(cha)．

（ 2 ）硫(liu)；是鋼中的(de)有害雜物，含硫(liu)較高的(de)鋼在高溫進行(xing)壓(ya)力加工時，容易脆裂，通常叫(jiao)作熱脆性．

（ 3 ）磷；能(neng)使(shi)鋼(gang)的(de)可塑性及韌性明顯下降，特別的(de)在(zai)低(di)(di)溫下更為嚴(yan)重(zhong)，這(zhe)種現象叫作(zuo)冷脆性．在(zai)優質鋼(gang)中(zhong)，硫和磷要(yao)嚴(yan)格控制．但從另方(fang)面看，在(zai)低(di)(di)碳鋼(gang)中(zhong)含有(you)較高的(de)硫和磷，能(neng)使(shi)其切(qie)削(xue)易斷，對改(gai)善鋼(gang)的(de)可切(qie)削(xue)性是有(you)利的(de)．

（ 4 ）錳；能(neng)提高(gao)鋼的(de)(de)強(qiang)度(du)，能(neng)消弱(ruo)和(he)消除硫的(de)(de)不良影(ying)響，并能(neng)提高(gao)鋼的(de)(de)淬(cui)透性(xing)，含錳量很高(gao)的(de)(de)高(gao)合金鋼（高(gao)錳鋼）具有良好的(de)(de)耐磨性(xing)和(he)其它的(de)(de)物理性(xing)能(neng)．

（ 5 ）硅；它可(ke)以提高鋼的(de)硬度，但(dan)是可(ke)塑性和(he)韌性下(xia)降(jiang)，電工(gong)用的(de)鋼中含有一定量的(de)硅，能(neng)改(gai)善(shan)軟磁(ci)性能(neng)．

（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性(xing)和(he)熱強性(xing)，并能提高鋼的耐磨性(xing)．

（ 7 ）鉻(ge)；能提高鋼的淬透性(xing)和(he)耐磨性(xing)，能改善(shan)鋼的抗(kang)腐蝕能力和(he)抗(kang)氧化作用．

為提(ti)高的耐腐蝕性能(neng)，對一般鋼管(guan)（黑管(guan)）進行(xing)鍍(du)(du)鋅。鍍(du)(du)鋅鋼管(guan)分熱鍍(du)(du)鋅和(he)電(dian)鋼鋅兩種(zhong)，熱鍍(du)(du)鋅鍍(du)(du)鋅層厚，電(dian)鍍(du)(du)鋅成(cheng)本低，所以有了鍍(du)(du)鋅鋼管(guan)。

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