瑞凌物資對于的技術要求：

1、牌號(hao)和化學成分

鍍鋅鋼(gang)管用(yong)鋼(gang)的牌(pai)號和化學(xue)成分應符合GB 3091所規定(ding)的黑管用(yong)鋼(gang)的牌(pai)號和化學(xue)成分。

2、制造方法

黑(hei)管的制造方法（爐焊(han)或電焊(han)）由制造廠選擇。鍍鋅采用(yong)熱(re)浸(jin)鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

3.1 帶螺紋交貨的(de)鍍(du)鋅鋼管，螺紋應(ying)在(zai)鍍(du)鋅后車制。螺紋應(ying)符合YB 822的(de)規定。

3.2 鋼制管接頭(tou)應符(fu)(fu)合(he)YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭(tou)應符(fu)(fu)合(he)YB 230的規定。

4、力學性(xing)能 鋼管鍍(du)鋅前的(de)力學性(xing)能應符合GB 3091的(de)規(gui)定(ding)。

5、鍍(du)(du)鋅層的均(jun)(jun)勻性(xing)鍍(du)(du)鋅鋼管(guan)應作鍍(du)(du)鋅層均(jun)(jun)勻性(xing)的試驗(yan)。鋼管(guan)試樣(yang)在硫酸銅(tong)溶液中(zhong)連續浸漬5次(ci)不得變(bian)紅(hong)（鍍(du)(du)銅(tong)色(se)）。

6、冷彎(wan)(wan)曲(qu)試(shi)驗公稱口徑不(bu)(bu)大于50mm的(de)鍍鋅鋼管應作冷彎(wan)(wan)曲(qu)試(shi)驗。彎(wan)(wan)曲(qu)角(jiao)度為(wei)90°，彎(wan)(wan)曲(qu)半徑為(wei)外徑的(de)8倍。試(shi)驗時不(bu)(bu)帶(dai)填充物，試(shi)樣焊縫處應置于彎(wan)(wan)曲(qu)方向(xiang)的(de)外側或上(shang)部。試(shi)驗后，試(shi)樣上(shang)不(bu)(bu)應有裂縫及鋅層剝落同象(xiang)。

7、水(shui)壓(ya)(ya)試(shi)驗水(shui)壓(ya)(ya)試(shi)驗應(ying)在黑管進(jin)行，也可(ke)用渦(wo)流探(tan)(tan)傷(shang)代替水(shui)壓(ya)(ya)試(shi)驗。試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)或渦(wo)流探(tan)(tan)傷(shang)對比試(shi)樣尺寸(cun)應(ying)符合GB 3092的規定(ding)。

鋼材(cai)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)(neng)是(shi)保(bao)證鋼材(cai)較終使用性(xing)(xing)能(neng)(neng)（機械(xie)性(xing)(xing)能(neng)(neng)）的(de)(de)重要(yao)指標(biao)，它(ta)取決于鋼的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)和熱處理制度(du)(du)(du)。在鋼管標(biao)準中，根據(ju)不(bu)同的(de)(de)使用要(yao)求(qiu)，規定了拉伸性(xing)(xing)能(neng)(neng)（抗拉強度(du)(du)(du)、屈服強度(du)(du)(du)或屈服點、伸長(chang)率）以(yi)及(ji)硬度(du)(du)(du)、韌性(xing)(xing)指標(biao)，還有用戶要(yao)求(qiu)的(de)(de)高(gao)、低(di)溫性(xing)(xing)能(neng)(neng)等(deng)。

①抗拉強度（σb）

試(shi)樣(yang)(yang)在拉(la)伸過程中(zhong)，在拉(la)斷時所承受(shou)的(de)較大力(li)（Fb），出以試(shi)樣(yang)(yang)原(yuan)橫(heng)截面積（So）所得的(de)應力(li)（σ），稱為(wei)抗(kang)拉(la)強(qiang)度（σb），單(dan)位為(wei)N/mm2（MPa）。它(ta)表(biao)示(shi)金屬材料在拉(la)力(li)作用下(xia)抵抗(kang)破壞的(de)較大能力(li)。計算(suan)公式為(wei)：

式中(zhong)：Fb--試(shi)樣拉斷時所承受的較大力，N（牛頓）； So--試(shi)樣原始(shi)橫(heng)截面(mian)積，mm2。

②屈服點(dian)（σs）

具有屈服現象的金屬材料(liao)，試樣在拉伸過程中力不增加（保(bao)持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點(dian)。若力發生下(xia)降時，則應區分上、下(xia)屈服點(dian)。屈服點(dian)的單位為(wei)N/mm2（MPa）。

上屈服(fu)點(dian)（σsu）：試樣發生屈服(fu)而力(li)首次下(xia)降前(qian)的較大應力(li)； 下(xia)屈服(fu)點(dian)（σsl）：當(dang)不(bu)計初始瞬時效應時，屈服(fu)階段(duan)中的較小應力(li)。

屈(qu)服點的計(ji)算公式為：

式中：Fs--試(shi)樣(yang)(yang)拉伸過程中屈服力（恒(heng)定(ding)），N（牛頓(dun)）So--試(shi)樣(yang)(yang)原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉(la)伸試驗中，試樣(yang)拉(la)斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百(bai)分(fen)比，稱為伸長率。以σ表示(shi)，單位為%。計算公式(shi)為：

式中：L1--試樣(yang)拉(la)斷(duan)后的標(biao)距(ju)長度，mm； L0--試樣(yang)原(yuan)始標(biao)距(ju)長度，mm。

④斷面收縮(suo)率（ψ）

在拉(la)伸試驗中，試樣拉(la)斷后其(qi)縮徑處橫截(jie)面積的(de)較(jiao)大(da)縮減量與原始橫截(jie)面積的(de)百分比，稱(cheng)為斷面收縮率。以ψ表示(shi)，單位為%。計(ji)算公式如下：

式中：S0--試樣原始(shi)橫截(jie)面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮(suo)徑處的較(jiao)少橫截(jie)面積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬(ying)(ying)的物體壓(ya)陷表(biao)面(mian)的能力，稱(cheng)為硬(ying)(ying)度(du)。根(gen)據(ju)試驗方法和(he)適用(yong)范圍不同，硬(ying)(ying)度(du)又可分為布(bu)氏(shi)硬(ying)(ying)度(du)、洛氏(shi)硬(ying)(ying)度(du)、維氏(shi)硬(ying)(ying)度(du)、肖氏(shi)硬(ying)(ying)度(du)、顯(xian)微硬(ying)(ying)度(du)和(he)高溫硬(ying)(ying)度(du)等。對于管材一般常用(yong)的有布(bu)氏(shi)、洛氏(shi)、維氏(shi)硬(ying)(ying)度(du)三種(zhong)。

A、布氏(shi)硬(ying)度（HB）

用一定直徑的鋼球(qiu)(qiu)或(huo)硬(ying)質合(he)金(jin)球(qiu)(qiu)，以(yi)規(gui)定的試驗力(li)(li)（F）壓入式樣表面(mian)，經規(gui)定保持時間后卸除試驗力(li)(li)，測量試樣表面(mian)的壓痕(hen)(hen)直徑（L）。布氏硬(ying)度值是以(yi)試驗力(li)(li)除以(yi)壓痕(hen)(hen)球(qiu)(qiu)形表面(mian)積所得(de)的商(shang)。以(yi)HBS（鋼球(qiu)(qiu)）表示，單位為N/mm2(MPa)。

低壓流(liu)體輸送(song)用鍍(du)鋅焊接(jie)鋼管(guan)

（熱(re)浸鍍鋅部分）

1、鍍(du)鋅(xin)層的(de)均勻(yun)性：鋼(gang)管試樣(yang)在硫(liu)酸銅(tong)溶(rong)液中連續浸漬5次不得變紅（鍍(du)銅(tong)色(se)）

2、表面質量：鍍(du)(du)鋅鋼管(guan)的(de)表面應有完整的(de)鍍(du)(du)鋅層(ceng)，不(bu)得有未鍍(du)(du)上的(de)黑(hei)斑和氣泡存在(zai)，允(yun)許(xu)有不(bu)大(da)的(de)粗(cu)糙面和局部鋅瘤(liu)存在(zai)。

3、鍍鋅層重量(liang)：根(gen)據需方(fang)要求(qiu)，鍍鋅鋼管(guan)可(ke)作鋅層重量(liang)測定(ding)，其(qi)平均值應不小于(yu)500g/平方(fang)米，其(qi)中任何試樣不得小于(yu)480g/平方(fang)米。