什么是，今天小編為大家(jia)介紹成(cheng)都鍍鋅管的用(yong)途：

使用(yong)說明

常(chang)說(shuo)的(de)(de)(de)(de)鍍鋅管，鍍鋅管的(de)(de)(de)(de)用途煤氣、暖氣用的(de)(de)(de)(de)那種鐵(tie)管也(ye)是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內產生大量(liang)銹(xiu)垢，流(liu)出的(de)(de)(de)(de)黃水不僅污染潔具，而且夾雜(za)著不光滑內壁滋生的(de)(de)(de)(de)細菌，銹(xiu)蝕造成水中重金(jin)屬含量(liang)過高(gao)，嚴(yan)重危害(hai)人體的(de)(de)(de)(de)健康。

生產步驟(zou)

a、圓(yuan)鋼準備；b、加熱；c、熱軋穿孔；d、切頭、e、酸洗(xi)、f、修(xiu)磨(mo)；g、潤滑；h、冷軋加工；i、脫脂；j、固(gu)溶熱處(chu)理；k、矯直；l、切管；m、酸洗；n、成品檢驗。

技術要求

1、牌(pai)號和化學成分

鍍鋅鋼管(guan)用鋼的牌號(hao)(hao)和化(hua)學成(cheng)分應(ying)符合GB/T3092所規定的黑管(guan)用鋼的牌號(hao)(hao)和化(hua)學成(cheng)分。

2、制(zhi)造方法

黑管的制造方法（爐焊(han)或電焊(han)）由制造廠選(xuan)擇。鍍鋅(xin)(xin)采用熱浸鍍鋅(xin)(xin)法。

3、螺(luo)紋及管接頭(tou)

（a） 帶螺(luo)紋(wen)交貨的鍍鋅鋼(gang)管，螺(luo)紋(wen)應(ying)在鍍鋅后車(che)制。螺(luo)紋(wen)應(ying)符合YB 822的規定。

（b）鋼制管(guan)接(jie)頭(tou)應(ying)符合(he)YB 238的規定；可鍛(duan)鑄鐵管(guan)接(jie)頭(tou)應(ying)符合(he)YB 230的規定。

4、力(li)學性(xing)能 鋼管鍍鋅前的力(li)學性(xing)能應(ying)符合GB 3092的規定。

5、鍍(du)鋅層的(de)均(jun)勻性鍍(du)鋅鋼(gang)管應作鍍(du)鋅層均(jun)勻性的(de)試驗。鋼(gang)管試樣(yang)在硫(liu)酸銅溶液中連續浸漬5次(ci)不得變紅（鍍(du)銅色）。

6、冷彎(wan)曲(qu)試驗公稱(cheng)口(kou)徑(jing)(jing)不大于(yu)50mm的(de)鍍(du)鋅鋼管應(ying)作冷彎(wan)曲(qu)試驗。彎(wan)曲(qu)角(jiao)度為90°，彎(wan)曲(qu)半徑(jing)(jing)為外徑(jing)(jing)的(de)8倍(bei)。試驗時不帶填充物，試樣焊(han)縫處應(ying)置(zhi)于(yu)彎(wan)曲(qu)方(fang)向的(de)外側(ce)或上(shang)部。試驗后，試樣上(shang)不應(ying)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水(shui)(shui)壓試(shi)驗水(shui)(shui)壓試(shi)驗應在黑管進行(xing)，也可用渦流探傷代替水(shui)(shui)壓試(shi)驗。試(shi)驗壓力或渦流探傷對比(bi)試(shi)樣尺寸應符(fu)合GB 3092的規定。鋼材力學(xue)性能(neng)(neng)是保證(zheng)鋼材較終使用性能(neng)(neng)（機械性能(neng)(neng)）的重要指標，

力學(xue)性能

①抗拉強(qiang)度(du)（σb）：試樣(yang)(yang)在拉伸(shen)過程中，在拉斷時所(suo)(suo)承(cheng)受的(de)較大(da)力(li)（Fb），除(chu)以試樣(yang)(yang)原橫(heng)截面積（So）所(suo)(suo)得(de)的(de)應力(li)（σ），稱為抗拉強(qiang)度(du)（σb），單位為N/mm2（MPa）。它(ta)表示金屬材(cai)料在拉力(li)作用(yong)下抵(di)抗破(po)壞的(de)較大(da)能力(li)。式中：Fb--試樣(yang)(yang)拉斷時所(suo)(suo)承(cheng)受的(de)較大(da)力(li)，N（牛(niu)頓）； So--試樣(yang)(yang)原始橫(heng)截面積，mm2。

②屈(qu)(qu)服(fu)點(dian)（σs）：具有屈(qu)(qu)服(fu)現象(xiang)的金屬材料，試(shi)樣在拉(la)伸過程(cheng)中力(li)(li)不(bu)增(zeng)加（保持恒定）仍能繼(ji)續(xu)伸長時的應力(li)(li)，稱屈(qu)(qu)服(fu)點(dian)。若力(li)(li)發生下(xia)降(jiang)時，則應區分上(shang)(shang)、下(xia)屈(qu)(qu)服(fu)點(dian)。屈(qu)(qu)服(fu)點(dian)的單位(wei)為N/mm2（MPa）。 上(shang)(shang)屈(qu)(qu)服(fu)點(dian)（σsu）：試(shi)樣發生屈(qu)(qu)服(fu)而力(li)(li)首次下(xia)降(jiang)前的較大應力(li)(li)； 下(xia)屈(qu)(qu)服(fu)點(dian)（σsl）：當不(bu)計初始瞬時效應時，屈(qu)(qu)服(fu)階段(duan)中的較小(xiao)應力(li)(li)。 式中：Fs--試(shi)樣拉(la)伸過程(cheng)中屈(qu)(qu)服(fu)力(li)(li)（恒定），N（牛頓）So--試(shi)樣原始橫截面積，mm2。

③斷(duan)后(hou)伸長(chang)率：（σ）在拉(la)(la)伸試(shi)(shi)驗中(zhong)，試(shi)(shi)樣(yang)(yang)拉(la)(la)斷(duan)后(hou)其(qi)標距(ju)所增加的長(chang)度與原(yuan)標距(ju)長(chang)度的百(bai)分比，稱為伸長(chang)率。以(yi)σ表示，單位為%。式中(zhong)：L1--試(shi)(shi)樣(yang)(yang)拉(la)(la)斷(duan)后(hou)的標距(ju)長(chang)度，mm； L0--試(shi)(shi)樣(yang)(yang)原(yuan)始(shi)標距(ju)長(chang)度，mm。

④斷面(mian)(mian)收(shou)縮(suo)率(lv)：（ψ）在(zai)拉伸試(shi)驗中(zhong)，試(shi)樣拉斷后其(qi)縮(suo)徑(jing)(jing)處橫(heng)(heng)截(jie)(jie)面(mian)(mian)積的(de)較大縮(suo)減(jian)量與原始橫(heng)(heng)截(jie)(jie)面(mian)(mian)積的(de)百分比，稱為斷面(mian)(mian)收(shou)縮(suo)率(lv)。以ψ表示，單位為%。式(shi)中(zhong)：S0--試(shi)樣原始橫(heng)(heng)截(jie)(jie)面(mian)(mian)積，mm2； S1--試(shi)樣拉斷后縮(suo)徑(jing)(jing)處的(de)較少橫(heng)(heng)截(jie)(jie)面(mian)(mian)積，mm2。

⑤硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)指標 ：金屬材(cai)料抵抗硬(ying)(ying)(ying)(ying)的(de)(de)物體壓陷表面的(de)(de)能(neng)力，稱為硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)。根據試(shi)驗方(fang)法和適用范圍不同，硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)又(you)可(ke)分為布(bu)氏(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、洛氏(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、維氏(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、肖氏(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)、顯微(wei)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)和高溫硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)等。對于管(guan)材(cai)一(yi)般(ban)常(chang)用的(de)(de)有(you)布(bu)氏(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、洛氏(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、維氏(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)(ying)(ying)度(du)(du)三種。

布氏硬度（HB）：用(yong)一定(ding)直(zhi)(zhi)徑(jing)的鋼(gang)球或硬質合金球，以規定(ding)的試(shi)驗力（F）壓入式樣表(biao)(biao)面，經(jing)規定(ding)保持時間后卸(xie)除(chu)試(shi)驗力，測(ce)量試(shi)樣表(biao)(biao)面的壓痕直(zhi)(zhi)徑(jing)（L）。布氏硬度值是以試(shi)驗力除(chu)以壓痕球形表(biao)(biao)面積所(suo)得(de)的商。以HBS（鋼(gang)球）表(biao)(biao)示，單位為N/mm2(MPa)。

性能影響

（ 1 ）碳；含碳量越(yue)高(gao)，鋼的(de)硬(ying)度(du)就(jiu)越(yue)高(gao)，但(dan)是(shi)它的(de)可塑性(xing)和韌性(xing)就(jiu)越(yue)差．

（ 2 ）硫(liu)；是鋼中的(de)有害雜物，含硫(liu)較高(gao)的(de)鋼在高(gao)溫進行壓力加工時，容易(yi)脆(cui)裂，通常(chang)叫(jiao)作(zuo)熱脆(cui)性．

（ 3 ）磷；能(neng)使(shi)鋼的(de)可塑(su)性(xing)及韌(ren)性(xing)明顯(xian)下(xia)降，特別的(de)在低溫(wen)下(xia)更(geng)為嚴重，這種現象(xiang)叫作冷脆性(xing)．在優質鋼中，硫和(he)磷要嚴格控制．但(dan)從另方(fang)面看，在低碳鋼中含有較(jiao)高(gao)的(de)硫和(he)磷，能(neng)使(shi)其切(qie)削(xue)易斷(duan)，對(dui)改善鋼的(de)可切(qie)削(xue)性(xing)是有利(li)的(de)．

（ 4 ）錳(meng)；能(neng)提高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)強(qiang)度，能(neng)消弱(ruo)和(he)(he)消除硫(liu)的(de)不良影響，并能(neng)提高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)淬(cui)透性(xing)(xing)，含錳(meng)量很高(gao)的(de)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)（高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)）具有良好(hao)的(de)耐磨性(xing)(xing)和(he)(he)其它(ta)的(de)物理性(xing)(xing)能(neng)．

（ 5 ）硅(gui)；它(ta)可(ke)以(yi)提高鋼(gang)的(de)(de)硬度，但是可(ke)塑性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)下降，電工用的(de)(de)鋼(gang)中含有一定量的(de)(de)硅(gui)，能改善軟磁(ci)性(xing)(xing)能．

（ 6 ）鎢；能提高鋼(gang)的紅硬性和(he)熱強性，并能提高鋼(gang)的耐(nai)磨性．

（ 7 ）鉻；能(neng)提高鋼(gang)的(de)(de)淬透(tou)性(xing)和耐磨性(xing)，能(neng)改(gai)善(shan)鋼(gang)的(de)(de)抗腐蝕能(neng)力(li)和抗氧化作用．

為提高的耐腐蝕性(xing)能，對一般鋼(gang)管(guan)(guan)（黑管(guan)(guan)）進(jin)行鍍(du)鋅(xin)。鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)分熱(re)鍍(du)鋅(xin)和電(dian)鋼(gang)鋅(xin)兩種(zhong)，熱(re)鍍(du)鋅(xin)鍍(du)鋅(xin)層厚，電(dian)鍍(du)鋅(xin)成本(ben)低，所以有了(le)鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)。

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