瑞凌物資對于的技術要求：

1、牌(pai)號和化學成(cheng)分

鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)管用鋼(gang)的(de)牌(pai)號(hao)和化(hua)學成(cheng)分應(ying)符合(he)GB 3091所規定(ding)的(de)黑管用鋼(gang)的(de)牌(pai)號(hao)和化(hua)學成(cheng)分。

2、制造(zao)方法

黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅(xin)采用熱(re)浸鍍鋅(xin)法。

3、螺紋及管接頭

3.1 帶螺紋(wen)交貨的鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)，螺紋(wen)應(ying)(ying)在鍍鋅(xin)后車制。螺紋(wen)應(ying)(ying)符合YB 822的規定(ding)。

3.2 鋼制管接頭應符(fu)合(he)YB 238的規定；可鍛(duan)鑄(zhu)鐵管接頭應符(fu)合(he)YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍(du)鋅前的力學性能應符合GB 3091的規定。

5、鍍(du)鋅層(ceng)的(de)(de)均(jun)勻性鍍(du)鋅鋼(gang)管應作鍍(du)鋅層(ceng)均(jun)勻性的(de)(de)試驗(yan)。鋼(gang)管試樣在(zai)硫酸銅(tong)溶液中(zhong)連續浸漬5次不得變(bian)紅（鍍(du)銅(tong)色(se)）。

6、冷彎曲(qu)試驗(yan)公稱口徑不大于50mm的(de)鍍鋅(xin)鋼管應(ying)作冷彎曲(qu)試驗(yan)。彎曲(qu)角度(du)為(wei)90°，彎曲(qu)半徑為(wei)外徑的(de)8倍。試驗(yan)時不帶填充物(wu)，試樣(yang)(yang)焊縫(feng)處應(ying)置于彎曲(qu)方向的(de)外側或上部。試驗(yan)后，試樣(yang)(yang)上不應(ying)有裂縫(feng)及鋅(xin)層(ceng)剝落同(tong)象。

7、水壓(ya)試(shi)驗(yan)水壓(ya)試(shi)驗(yan)應在黑管進(jin)行，也(ye)可用渦流探傷代替水壓(ya)試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)壓(ya)力或渦流探傷對(dui)比(bi)試(shi)樣尺寸應符合GB 3092的規(gui)定。

鋼(gang)材力學(xue)性(xing)能(neng)是(shi)保證鋼(gang)材較終使用性(xing)能(neng)（機(ji)械性(xing)能(neng)）的(de)重(zhong)要(yao)(yao)指(zhi)標(biao)，它取決于鋼(gang)的(de)化學(xue)成(cheng)分和熱處理制度。在鋼(gang)管標(biao)準中，根據(ju)不同的(de)使用要(yao)(yao)求，規定了拉(la)伸性(xing)能(neng)（抗拉(la)強(qiang)度、屈服強(qiang)度或屈服點、伸長率）以及硬(ying)度、韌性(xing)指(zhi)標(biao)，還有用戶要(yao)(yao)求的(de)高、低溫性(xing)能(neng)等(deng)。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸(shen)過(guo)程中，在拉斷時所(suo)承受的較大力(li)(li)(li)（Fb），出以(yi)試樣原橫截面積（So）所(suo)得的應力(li)(li)(li)（σ），稱為抗(kang)(kang)拉強(qiang)度（σb），單位(wei)為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力(li)(li)(li)作(zuo)用下抵抗(kang)(kang)破壞的較大能力(li)(li)(li)。計算公式為：

式中：Fb--試樣(yang)拉(la)斷時所承(cheng)受的較大力，N（牛頓(dun)）； So--試樣(yang)原始橫截面(mian)積，mm2。

②屈(qu)服(fu)點（σs）

具有屈(qu)(qu)服現象的金屬材料(liao)，試樣在拉(la)伸過程(cheng)中力不(bu)增加（保持恒定）仍能繼續(xu)伸長時的應力，稱屈(qu)(qu)服點(dian)。若力發生下降(jiang)時，則應區分上(shang)、下屈(qu)(qu)服點(dian)。屈(qu)(qu)服點(dian)的單(dan)位(wei)為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試(shi)樣發(fa)生屈服而力(li)首(shou)次下(xia)降前的較(jiao)大應(ying)力(li)； 下(xia)屈服點（σsl）：當不計初始(shi)瞬(shun)時效應(ying)時，屈服階段中(zhong)的較(jiao)小應(ying)力(li)。

屈服點的(de)計算公(gong)式為：

式中：Fs--試(shi)樣(yang)拉伸過程(cheng)中屈服力（恒定），N（牛(niu)頓(dun)）So--試(shi)樣(yang)原始(shi)橫截面積(ji)，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其(qi)標(biao)距所(suo)增加的(de)長(chang)度(du)與原標(biao)距長(chang)度(du)的(de)百分(fen)比，稱為伸長(chang)率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中(zhong)：L1--試樣(yang)(yang)拉斷后的標距(ju)長度，mm； L0--試樣(yang)(yang)原始標距(ju)長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉(la)伸(shen)試驗中，試樣拉(la)斷后(hou)其縮(suo)徑處橫截(jie)面(mian)積的較大縮(suo)減量(liang)與原始橫截(jie)面(mian)積的百分比，稱為斷面(mian)收縮(suo)率。以(yi)ψ表示，單位為%。計算公式如下(xia)：

式中：S0--試(shi)樣(yang)原(yuan)始橫截面積，mm2； S1--試(shi)樣(yang)拉斷后縮徑處的較少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標

金(jin)屬材料抵抗硬(ying)(ying)的物體壓陷表面(mian)的能(neng)力，稱為硬(ying)(ying)度。根據試驗方法和(he)適用(yong)范圍不同，硬(ying)(ying)度又可(ke)分(fen)為布氏(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)度、洛氏(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)度、維氏(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)度、肖氏(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)度、顯微硬(ying)(ying)度和(he)高溫硬(ying)(ying)度等。對于(yu)管材一(yi)般常用(yong)的有布氏(shi)(shi)(shi)(shi)、洛氏(shi)(shi)(shi)(shi)、維氏(shi)(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)度三種。

A、布(bu)氏(shi)硬度（HB）

用一(yi)定(ding)直徑的鋼(gang)球(qiu)或硬質合(he)金球(qiu)，以(yi)規定(ding)的試(shi)驗力(li)（F）壓(ya)入式樣(yang)表面(mian)，經規定(ding)保持時間后(hou)卸除(chu)試(shi)驗力(li)，測量試(shi)樣(yang)表面(mian)的壓(ya)痕(hen)直徑（L）。布氏硬度(du)值是以(yi)試(shi)驗力(li)除(chu)以(yi)壓(ya)痕(hen)球(qiu)形表面(mian)積(ji)所得(de)的商(shang)。以(yi)HBS（鋼(gang)球(qiu)）表示，單(dan)位為(wei)N/mm2(MPa)。

低壓(ya)流體(ti)輸(shu)送用鍍鋅焊接鋼管

（熱浸(jin)鍍鋅(xin)部分）

1、鍍鋅層的(de)均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸(jin)漬5次不得變紅(hong)（鍍銅色）

2、表面質量(liang)：鍍鋅(xin)鋼管的(de)(de)表面應有(you)完整的(de)(de)鍍鋅(xin)層，不得有(you)未鍍上的(de)(de)黑斑和(he)氣泡存(cun)在(zai)，允許有(you)不大的(de)(de)粗糙(cao)面和(he)局部(bu)鋅(xin)瘤存(cun)在(zai)。

3、鍍鋅層重量(liang)：根據需方要求，鍍鋅鋼(gang)管可(ke)作鋅層重量(liang)測定，其(qi)平(ping)均值應(ying)不(bu)小于(yu)500g/平(ping)方米，其(qi)中任何試樣不(bu)得(de)小于(yu)480g/平(ping)方米。